首（shǒu）鋼秘魯鐵礦位於秘魯西南部的伊卡大區，是首鋼（gāng）集團（tuán）重要的境外礦（kuàng）石基地，年處理高品位磁鐵礦1000多尤噸，年產精礦700多尤（yóu）噸，為了擴大產能、提高分選指標、減少原有設備的占（zhàn）地麵（miàn）積，首鋼秘魯鐵礦決定對舊的生產線進行技術發行（háng）和（hé）設備的（de）升級（jí）換代。

1、礦石性（xìng）質

秘魯鐵礦（kuàng）目前處理的鐵礦（kuàng）為含銅、低磷高（gāo）硫酸性磁鐵礦（kuàng）石。礦（kuàng）石中可供選礦回收的主要組分是鐵（tiě）、銅（tóng）、鈷、硫，需要（yào）選礦丟棄的組分是SiO2、Al2O3、CaO、MgO等。礦石中金（jīn）屬（shǔ）礦物以磁鐵礦為主，其次是（shì）半假象赤鐵礦、假象赤鐵礦、褐（hè）鐵礦、黃鐵礦、白鐵礦、磁黃（huáng）鐵礦、黃銅礦，另有少量銅蘭、閃鋅礦、方鉛礦、輝銅礦等，脈石主要是陽起石（shí）、透閃石和普通角（jiǎo）閃石（shí）。礦石中的有害組分磷（lín）、砷含量很低，對選礦產品質（zhì）量影響很小，但是硫（liú）含量很高，選礦過程必須采用脫硫作用，以獲得合格的鐵精礦，因此選廠采用了階段磨（mó）礦、弱磁選回收鐵礦（kuàng）石（shí）礦物，利用浮選進（jìn）行（háng）脫硫作業獲得*終（zhōng）精礦的工藝（yì）流程，發行前選（xuǎn）礦原則流（liú）程見圖1。

2、存在的問題及原因分析

隨（suí）著礦山（shān）規模擴大，選礦廠處理量逐（zhú）漸增大，原磁選流程（chéng）及磁鐵礦選礦設備逐漸暴露出其（qí）不適應性。

（1）處理能力低。在現有流程中，采用的磁選機種類型號（hào）較多，其中粗（cū）磁選采用了Φ600mm雙筒磁（cí）選機，精磁選采用了Φ600mm三筒的磁（cí）選機，為減少金屬損失，球磨機不得不降低（dī）處理量，從而影響（xiǎng）選礦生產（chǎn）的順利進行，限製了選礦能力的進（jìn）一步擴展。

（2）分選效（xiào）果差。選礦指標（biāo）隨著礦量變化而波（bō）動，當礦量增大，礦漿在選別空（kōng）間流速加快（kuài），導致尾（wěi）礦品（pǐn）位升高，且礦漿量的增大極易造成尾礦來不及排出而發生跑礦（kuàng）現象，致使金屬回收率降低（dī）。

（3）占地麵積（jī）大。以選廠中的（de）**係列為例，精選段原有（yǒu）流程中需要排（pái）布（bù）11台三筒精選磁選機，如需增加（jiā）新的產能，選廠中已經沒有新的空間增加新設備。為了提高產能，決定將原有的粗磁選機和精磁選機替換為Φ1200mm筒徑的磁選機，並減少分選次數。

通過對流程中磁選的不（bú）適應性分（fèn）析，提（tí）出了解決辦法（fǎ）：①解決設備分選效果差，首先要提高磁選（xuǎn）設備的技術（shù）指標，其次通過增大設備規格，實現設備對於礦漿波動的適應性；②通過更新采用單機處理能力大的新型設備，提高設備的作業率，同時（shí）減少占地麵積。

3、磁選（xuǎn）機選型試驗

為選擇合（hé）適的磁選機，首鋼秘魯鐵礦對選廠流程中的礦樣（yàng）進行了試驗，以選擇合適（shì）的磁選機參數，試驗采用了（le）磁（cí）選管和實（shí）驗室用的小型筒式磁選機分別進（jìn）行了粗選和精選試驗，試驗結果見表（biǎo）1和表2。

由表1可以看出磁選（xuǎn）設備的磁場強度（dù）從63.69kA/m到159.24kA/m時，精礦品位保持在66.46%~66.84%，精礦回收率（lǜ）隨著（zhe）磁場強度的增加由92.40%增（zēng）加到93.18%，可見磁場強度對於精礦指標的影響（xiǎng）較小。尾礦品位隨（suí）著磁場強度從63.69kA/m增加到159.24kA/m變化時，出現下降（jiàng）趨勢從15.96%下降到14.93%，尾礦品位基本保持在15%左右。

由（yóu）表2可以看出分選場強對於精礦品位（wèi）的影響不明顯，磁場強（qiáng）度從47.77~127.39kA/m變化（huà）時，精礦品（pǐn）位從69.79%降低（dī）到69.53%，但隨著磁場強度的增加精（jīng）礦的回收率由94.58%提高到96.29%。分選場強（qiáng）對於尾（wěi）礦（kuàng）品（pǐn）位的影響比較明顯，磁場強度從47.77kA/m到（dào）127.39kA/m時，尾礦品位從22.13%降到17.23%。

通過上（shàng）述（shù）試驗分別確定（dìng）了粗選磁選機和精選磁選機適（shì）宜的平均場強，並根據（jù）現（xiàn）場生產的處理能力確定了設備的規格型（xíng）號。

4、BGRIMM係列磁選機

BGRIMM係列（liè）磁選機根據礦石在不同磨礦段數時的粒度，濃度以及分選指標的側重點不同，依據（jù）磁（cí）鐵礦石在磁場中的行為規律，對磁係和槽體等重要部件進行了全新的設計。該係列設備具有選礦效率（lǜ）高（gāo），機（jī）械性能可靠，處理量大以及對礦漿性質波動適應性強等優點。

BGRIMM係列中的（de）粗選（xuǎn）用（yòng）磁選機分（fèn）選棒磨機的出料，分選粒度較粗，雖然礦物已（yǐ）有相當大（dà）的解離度，但解離（lí）仍不充分，分選時要求保證較高的回收率（lǜ）的前提（tí）下（xià），盡量充分地拋出已經（jīng）完全解離的粗細粒脈石礦物。粗選用磁選（xuǎn）機在設計過程中采用了適宜粗料的給料方式，保證給礦的均勻性，礦漿經過礦漿通道進行磁筒的底（dǐ）部（bù），在磁力作用下脈石尤其粗粒和大比重的脈石與磁性礦物首（shǒu）先實現分層分離，磁性礦物在較強磁場條（tiáo）件下形成磁鏈，隨著筒體的旋轉進入精（jīng）礦卸礦區，非磁性礦物不受（shòu）磁力的作（zuò）用，隨（suí）著礦漿一（yī）起流向尾礦（kuàng）卸（xiè）料區。為保證尾礦卸料區中磁性礦物的充分後來居上，采用了較大磁係包角的磁（cí）係結構，並同時提高了礦漿液位。為減少進行精選中的脈石夾雜，通過采用較小磁極麵，增加（jiā）翻（fān）滾次數的（de）磁路設計來實現。粗磁選磁選機的槽體機構和磁（cí）係結構適宜捕（bǔ）獲較（jiào）粗的磁性顆粒。粗磁選機的整機結構見圖（tú）2。

BGRIMM精選用磁選機是一種適合分選細粒強磁性礦物的（de）高效分選設備。分選球磨機的出料，根據分選物料粒度細，礦物已基本（běn）完全解離，分選時要求在保證精礦品位的前提下，盡量提高精礦的回收（shōu）率的要求。精選磁選機在設計過程中采用（yòng）了適宜（yí）細料的給礦（kuàng）方式，保證給礦的均勻性，同時設（shè）置了給礦分散水以增加礦漿給入分（fèn）選區時的分散性（xìng），保（bǎo）證礦（kuàng）漿以懸浮狀態受到磁場作用。礦（kuàng）漿進入分（fèn）選區在磁力作用下，磁性（xìng）礦物沿磁力線方向（xiàng）形成磁鏈（liàn），與非磁性礦物（wù）出現分離現象，因為礦漿的流向與磁力線方（fāng）向不一致容易導致磁鏈中夾（jiá）雜著脈石礦粒，影響精礦品位。為剔除磁鏈中的脈石（shí），通過增（zēng）加（jiā）磁極數量，來增加磁性礦物在運輸過程中的磁翻滾或磁抖動次數，同時（shí）通（tōng）過選（xuǎn）擇合適的磁場強度，形（xíng）成適合捕收細（xì）粒磁鐵礦石的磁場力，捕收極易流失的細粒磁鐵礦物，來提高（gāo）精礦回收率。精選過程由兩次分選組成（chéng），**次分選（xuǎn）的鐵精（jīng）礦在隨著（zhe）筒（tǒng）體的旋轉進入（rù）卸料區，在精礦卸料水的作用下進入下一次精選作業。精選機的結（jié）構見圖3。

5、現（xiàn）場工業考察（chá）調（diào）試及應用

首鋼秘魯鐵礦采用BGRIMM係列磁選機首先對（duì）選（xuǎn）廠的9係（xì）列進行技術改造。通過（guò）采用單次粗磁選替代原有的（de）兩次粗磁選，通過采用兩次精磁選代替原（yuán）有的三次精磁選。改（gǎi）造後的選礦原則流程見圖（tú）4。

為考察（chá）設備對現場工藝流程中礦石的適應性（xìng），進行了設（shè）備的適應性測試，對磁選機的磁偏角、底槽水流、排（pái）礦間隙等可調因素進行了調節。並且在保證棒磨機和球磨機的處理能力、磨礦效率不變的前提下對采用原流程的8係列和采用新流程的9係列進行了30d的新舊設備分（fèn）選性能（néng）考察（chá）和對比，考（kǎo）察結果見圖3、表4。

對於粗磁選段統計結果表明（míng），在給礦（kuàng）品位53.9%時，BGRIMM粗選磁選機的精礦（kuàng）品位可以達到（dào）61.9%，尾礦品位為15.3%，精（jīng）礦回收率達到95.12%，亞鐵損失率為3.64%，與舊粗磁選機分選效果相比比精礦品位提高、尾礦品位降低，特別是亞鐵損失率變小，各項分選指標都優於舊粗磁選（xuǎn）機。

精磁選段的對比數據表明，BGRIMM精磁選機在平均給礦（kuàng）品位61.9%時，可以實現精礦品位69.3%，尾礦品位18.1%，精礦回收率95.77%的指標，與舊精磁選機相比（bǐ）尾礦品（pǐn）位（wèi）低，精礦回收率高，同時亞鐵損失率下降。BGRIMM精（jīng）磁選機的分選指標明顯優於舊精磁選機分（fèn）選指標。

采用（yòng）新流程的9係列利用2台BGRIMM粗磁選機和3台BGRIMM精磁選機取代了原（yuán）有的4台（tái）粗磁選機和（hé）8台舊精選（xuǎn）機，占地麵積明顯減少，與采用原流程的8係（xì）列相比，9係列的磁選設備（bèi）不存在跑礦、漏礦現象，且磁選設備維護簡單方便，減少了工人的勞動強度。參照9係列的改造試驗，首鋼秘魯鐵礦已逐（zhú）步開始（shǐ）對所有係列進行流程改造和設備的更換。

6、磁鐵礦選礦設備（bèi）改（gǎi）進後的效果（guǒ）

（1）秘魯鐵（tiě）礦通過采（cǎi）用新型的磁選設備降低了（le）分選次數、減少了（le）設（shè）備的占地（dì）麵積實現了粗選段精礦回（huí）收率95.12%，精選（xuǎn）段精（jīng）礦回收率95.77，精礦（kuàng）品位69.3%的綜合技術指標，實現了選礦（kuàng）廠的既定目標。

（2）BGRIMM係（xì）列磁選（xuǎn）機在應（yīng）用過程中性能可靠、分選高效、處理量大，並根據現場的選礦實踐進行針對性設（shè）計（jì），充分提高了秘魯鐵礦選礦廠的分選能力，保證了選廠磁選流（liú）程的高作業率。

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