這裏說的是選礦設備旋轉螺旋溜槽，螺旋溜槽具有結構簡單，占地麵積小，處理量大，富集比高，安裝操（cāo）作方便，適應性強，不需要分級入選，選別過程波動小，便於管（guǎn）理等特點。為此，旋轉螺旋溜槽被廣泛應用（yòng）於鎢、錫、鉭、铌、黃金等礦的選別。特別對細泥選礦的突破，旋（xuán）轉螺旋溜槽已經成（chéng）為處理（lǐ）細泥難選（xuǎn）礦石（shí）及尾礦再選的關鍵設備（bèi）。
1、分選原理（lǐ）
旋轉螺（luó）旋溜槽（簡稱旋螺）綜合了螺旋溜槽、搖床（chuáng）、離心選礦等選別機理，礦（kuàng）粒（lì）在槽麵上受流體動力、離（lí）心力、摩擦力、重力等複合力場作用差異達到分選。礦流進入槽麵呈較強紊流態，借紊動擴散作用使礦粒（lì）按密度沉降，隨著螺旋槽內外緣之間的（de）橫向循環（huán）運動，上層水流（liú）和輕礦物向外緣運動（dòng）。外緣區的二次環流（liú）作用比內緣區強，附著（zhe）於槽底的重礦物則較好地富集於內（nèi）緣（yuán）。此外，礦流（liú）沿槽（cáo）的縱向回轉運動，促使礦粒鬆散和分層，懸浮在上層的礦泥和輕礦物具有很大的（de）縱向運動速度，加上（shàng）旋（xuán）轉離心力場作用使其擠向外（wài）緣，但處於（yú）底層的重礦物（wù）受摩擦阻力作用，縱向運動速度較低，離心力較小而集於內緣，輕重礦物（wù）在溜槽麵上，隨縱向發展橫向分帶清晰易載。溜槽斷麵沿（yán）徑向（xiàng）60℃布設刻槽或楔條，從外緣（yuán）區（qū）至內緣區槽溝（gōu）或楔（xiē）條逐漸（jiàn）減小至尖滅，以改善流（liú）體運動，增（zēng）大槽底重礦物中心聚合力，外緣旋渦區呈近似幹涉沉降或分（fèn）層，貼近槽底（dǐ）重礦物（wù）特別是細粒（lì）重礦物受機械阻力及（jí）二次環流作用，沿槽溝或契條向內緣移動，從而提高細粒重礦物回收率。為了提高精礦質量（liàng），在溜槽上端沿軸向設置了恒壓恒量衝洗水內（nèi）螺（luó）旋水槽，衝洗水沿槽自旋及設備旋轉（zhuǎn）自上而下慣（guàn）性離心力不斷增大，有效地衝洗內緣精（jīng）礦帶，增大選礦富集比。旋螺特（tè）殊的槽溝或楔條，加寬了入選粒度，避免了搖床，離心機等設備嚴格（gé）分（fèn）級入選的要求。在（zài）複合（hé）力場中，不同密度或不同粒度礦物受力差異顯著，強化分選過程，提高分選效能，降低礦物粒度回收下限，是集粗粒與細泥選別於一體，粗掃選工藝中效果（guǒ）尤為突出（chū）。
2、旋轉螺（luó）旋溜槽與常規（guī）重選設備選礦效果的對比試驗（yàn）
以某錫石（shí）多金屬硫化礦磨至-0.074mm占85%進行對比（bǐ）試驗，旋轉螺旋溜槽與常規重選設備（bèi）選礦效果的對比非常明顯。
由此可見，旋轉螺旋溜（liū）槽特殊的結構和選（xuǎn）別機理（lǐ），使選礦處理能力大，富（fù）集比高，回收率好（hǎo），適應性強，能很好地（dì）實現提前（qián）大量拋尾。
以此錫石多金屬硫化礦礦石進行（háng）Φ1200mm選礦溜槽和Φ1500溜（liū）槽對比試驗。從回收率對比看，Φ1200mm旋轉螺旋溜槽比Φ1500mm旋轉螺旋溜槽高5.19%。由（yóu）此可見，選別粗粒級物料，多選用大直徑旋轉螺旋溜槽，而（ér）細泥物料宜選用（yòng）較小直徑旋轉螺旋溜槽。
3、生產應用
（1）旋轉螺旋溜槽在鉭铌原生礦泥應用
江西宜春鉭铌礦原生泥工段原回收鉭铌工藝流程為Φ12m濃密機底流進入水力分級箱分5個粒級，溢流進入尾礦庫，五級物料分別進搖床粗選、中礦搖床複選、搖床精選。通（tōng）過引入旋轉螺旋溜槽設備進行技術改造，濃（nóng）密機底流經旋轉螺旋溜槽一粗一掃，搖床精選。
經過引入（rù）旋轉螺旋溜槽技術改造，選（xuǎn）礦技（jì）術（shù）指標有了明（míng）顯提高，使得工藝流程簡化，工藝流程生產穩定，操作管理方便，結構（gòu）緊湊，節省廠房麵積達51.6%，原工藝耗水量為9.8m3/t，新（xīn）工藝耗水量為2.8m3/t，節約水耗71.45%，節水效果明（míng）顯。年產增產鉭铌（ní）精（jīng）礦近（jìn）4t，年新增效益（yì）可觀。
（2）旋（xuán）轉螺旋溜槽在鎢原生礦泥應用（yòng）
雲南老君山鎢（wū）礦原生礦原（yuán）回收（shōu）細（xì）粒級（jí）工（gōng）藝流程中，Φ18m濃密（mì）機底流經分泥（ní）鬥（dòu），溢流進（jìn）尾（wěi）礦庫，分泥鬥（dòu）底流進搖床（chuáng）粗選、中礦搖床再（zài）選、搖（yáo）床精選（xuǎn）。該礦增加（jiā）旋轉螺（luó）旋（xuán）溜槽使濃密機底流直（zhí）接進（jìn）旋轉螺旋溜槽（cáo）大量拋（pāo）尾後，中礦返回進旋轉螺旋溜槽，旋轉螺旋溜（liū）槽精礦再進（jìn）分泥（ní）鬥、搖床粗選、中礦搖床再選、搖床精選。
通過增加旋轉螺旋溜槽技術改造，選礦技術指標有（yǒu）了一定提高。由於旋轉螺旋溜槽大量預先拋尾後，進入搖床處理量減少了54%，該礦將停開一半搖床用於擴建，節（jiē）省擴建搖床購置費。原工藝（yì）耗水（shuǐ）量為（wéi）14.6m3/t，新工藝耗水量為7.2m3/t，節約（yuē）水耗（hào）50.68%；原工藝耗電量為20.8kW.h/t，新工藝耗電量為18.3kW.h/t，節約（yuē）電耗12.02%，節水、節電效果明顯，降低（dī）運行成本，經濟效益（yì）明顯。
（3）旋轉螺（luó）旋（xuán）溜槽在錫尾礦再選應用
雲錫大屯氧化礦（kuàng）錫（xī）礦選廠排出尾礦含（hán）錫為0.25%左右（yòu），雲錫集團天爵公司采用將尾礦漿（jiāng）經過旋流器（qì），旋流器溢流進斜板濃密機，斜板濃密機底（dǐ）流進分泥鬥，分泥鬥底流進搖床（泥（ní）礦（kuàng））粗選、中礦搖床（chuáng）（泥礦）再選、搖床（泥礦）精選，得到錫泥精礦。旋流器底流進Φ1200mm旋轉螺旋溜槽，經（jīng）旋（xuán）轉螺（luó）旋溜槽大量拋尾，旋轉螺旋溜槽中礦及精礦進一段磨礦機，一段磨礦漿進分離箱，分級產品進（jìn）搖床（砂礦）粗（cū）選，形成部分砂精礦，二段磨礦進分泥鬥，分泥鬥底流進中礦搖床（砂礦）再選、搖床（砂礦）精選得到另一部分錫砂精礦（kuàng）。
由於旋轉螺（luó）旋溜槽大量預先拋尾後，獲得含錫品位0.83%，產率15%旋溜（liū）產品。這（zhè）為以後砂礦兩（liǎng）段（duàn）磨礦及搖床選別提（tí）供有利條件。旋轉螺（luó）旋溜槽是（shì）雲錫（xī）大屯氧化礦錫（xī）礦尾礦再選項目得以實現很好經（jīng）濟效益的核（hé）心設備。
（4）旋轉螺旋溜槽其（qí）他應用
旋轉螺旋溜槽在細粒金礦、海濱砂、稀土礦、細粒銅礦、洗煤（méi）去泥及各種尾礦再選工程等有較廣泛應（yīng）用。
4、結論
（1）由於材料技術不斷突破，旋轉螺旋溜槽體由橡膠、鋁合金發展現在的玻璃鋼材質，此（cǐ）材質槽體，價格便宜，耐磨性好，質輕節能，選別效果比（bǐ）較理想，使旋轉螺旋溜槽在處理細粒難選的鎢、錫（xī）、鉭铌、黃金等礦山得到廣泛應用。
（2）旋轉螺旋溜槽是一種高（gāo）效節能的重選設備（bèi），處理（lǐ）量大，電耗（hào）低（dī），電機功率低於1.0kW，對鎢、錫、鉭铌、金（jīn）紅石、海濱砂礦、黃金等選別適應性廣。
（3）旋轉螺旋溜槽結構及選加盟機理的特（tè）殊性，物料可以寬粒級入選，富集比大，降低了回（huí）收粒級的下限，為尾礦的再（zài）選綜合利用開（kāi）辟了新途徑。
（4）旋轉螺旋溜槽是較（jiào）理想的預選拋尾重選設備，多用於作粗、掃選，一次丟尾量50%以上，並具有一定的脫泥效果。
（5）旋轉螺旋溜（liū）槽適宜於（yú）多種規模選（xuǎn）廠的配置，其操作方便（biàn），改造（zào）容易，安裝便捷，占地省，投資小（xiǎo），見效快，經濟可行，對移動式選廠及老（lǎo）廠技術改造更適應。
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