1、永磁（cí）筒式磁選機的槽體設計

槽體是礦漿進行分選的窗口，合理的槽（cáo）體結（jié）構（gòu）設（shè）計必須（xū）與磁係的設計相匹配，優化（huà）後CTN係列磁選機采用逆（nì）流型槽體，具有給礦均勻、分（fèn）選帶長和礦漿液位高等特點。

給礦均勻（yún）性（xìng）對磁選機的分（fèn）選（xuǎn）效果有著至關重要（yào）的影響（xiǎng），因（yīn）此（cǐ），磁選機槽體在設（shè）計時必須保證給礦均勻，否則會（huì）造成分選區局部礦漿濃度偏高，直接影響磁（cí）選機的分選效果和處理能力。目前，大型磁選機在設計時都配有專門的給礦機構，*常見的是密封管式給料器和斜梯形平麵給料板（bǎn），這2種給料方式可以較好地解決（jué）給料（liào）不均（jun1）的難題，但是這2種機構都（dōu）是獨立於分（fèn）選槽體之外的，結構較為複雜，占（zhàn）地麵（miàn）積大。

新（xīn）結構CTN係列磁選機（jī）槽體結構在槽體給礦箱設置有給礦溢流板，將給礦箱（xiāng）分為左右兩室，在右室下部設置有同間距多個給礦（kuàng）管，礦漿給入給礦箱左室，經過給礦溢流堰板進入磁選機右室，再由右室（shì）下部的多個給礦管給入磁（cí）選機分選空間，這樣礦漿經過一次溢流和一次（cì）給礦管多點（diǎn）給礦，可以保證（zhèng）給礦（kuàng）均勻。

新的CTN結構磁（cí）選機槽體設計有專門的尾礦溢流（liú）堰：一方麵能夠緩解（jiě）槽體內礦漿液麵波動，穩定礦漿液麵高度，使礦漿（jiāng）有足夠的空間和時間進行分選；另一方麵（miàn）經過分選區後的礦漿中仍有少部分磁性礦物未吸附到磁筒表麵，尾礦溢流堰可以使（shǐ）尾礦中的磁性物質（zhì）二次富集到磁筒表（biǎo）麵，提高磁選機的回收率。

為了保證有合適的尾礦溢流量，在尾礦管上設置液位（wèi）調整機構，可以根據需要控製其開度，保（bǎo）證了在給礦量小的（de）時候依然有（yǒu）較高的礦漿液麵產生溢流，增加了礦漿與磁筒的接觸（chù）麵積與接觸時間，*大限（xiàn）度地提高了磁選機回收率，進而提高了工作效率。

2、永磁筒式磁選機傳動係統設計

傳統的筒式磁（cí）選機，目前大多采用軸承內置式（shì）半軸同心傳動形式。磁係（xì）固定在中心長軸上，中心長軸一段支撐在機架上，另一端通（tōng）過軸承支撐於端（duān）蓋內的軸承套內，減（jiǎn）速器通過聯軸器帶動半軸轉動進而驅動磁筒轉動，如圖1所（suǒ）示。在該傳動形式中，支撐（chēng）長軸的（de）傳（chuán）動端軸承既要承受磁筒的（de）質量，又要承受磁係的質量，軸承受到的載荷（hé）較大（dà），並且該傳動係統多采用聯軸器結構連接動力部分與工作磁筒，整（zhěng）機占地麵積（jī）大，更加不利的是（shì），無法實現（xiàn）在設備運轉過程中添加油潤（rùn）滑。

優化設計後的傳動係統采用通軸傳（chuán）動（dòng）形式，如圖2所示。中心軸（zhóu）貫穿於筒體內，其兩端均支撐於機架上。磁（cí）筒通（tōng）過兩端的外置式軸承支撐於中心軸上（shàng），磁係固定於中心軸上，磁（cí）係的質量可以通過中（zhōng）心軸直接（jiē）傳遞到機架上，這樣軸承（chéng）隻承擔了筒體的質量，軸承受力大（dà）幅減小，使（shǐ）用壽（shòu）命增加，設備的機械穩定性增強。

采用通軸傳動後（hòu）驅動裝置和磁筒之間異位布置，驅動裝置通過鏈條、三角帶或（huò）者齒輪帶動一端的軸（zhóu）承套轉動，進（jìn）而帶動磁筒（tǒng）旋轉（zhuǎn）。這樣的布置方式可以（yǐ）減小磁選機的地占麵積，並且由於此時中心軸僅為支撐作用（yòng），可以在（zài）其兩端（duān）設置潤滑油孔，實現在磁選機工（gōng）作時，也能對（duì）兩端軸承進行潤滑。

3、永磁筒式（shì）磁選機的應用

優化後的CTN係列磁選機具有磁場強度高、磁場作用深度大、分選帶長、機械性能穩定（dìng）等（děng）特點，除（chú）在鐵礦山得到應用外，還在以（yǐ）下3個領域得到廣泛應用：

（1）洗煤廠磁（cí）性重介質回收：磁選法是目前選煤工藝中*主（zhǔ）要的分選方法，由於磁性重介質在（zài）工藝流程（chéng）的損耗（hào），提高磁係介質的回（huí）收率一直是選煤企業追逐（zhú）的目標之一。山西臨汾（fén）某洗（xǐ）煤廠（chǎng）使用優化後的CTN1030型磁選機，在給入礦漿質（zhì）量濃度為220kg/m3時，經過一次磁選，磁性重（chóng）介（jiè）質回收率高達99.9%以上。

（2）非金屬礦（kuàng）除鐵提純：非金屬礦中含有的鐵磁性雜質具有磁性弱（ruò）、含量（liàng）低、去除難的雜點（diǎn），因此所用（yòng）的磁（cí）選設備必（bì）須保證磁性物的回收率。河北某矽砂生產企業采用（yòng）新結構CTN1021型磁選機，在給入礦漿鐵含量為0.18%時，經過一次分選，獲得的矽砂精料含鐵礦<0.05%，除鐵效果明顯，確保了矽砂質量的穩定。

（3）有色金屬礦除鐵：在雲南錫石多金屬硫化礦（kuàng）除鐵應用中，使（shǐ）用優化後的CTN1021型（xíng）磁選機取代原浮選作業，使*終精礦含鐵量穩（wěn）定（dìng）在1%以下，實現了錫石礦中鐵（tiě）的有效脫除。

永磁筒式磁選機和應用於赤鐵礦選礦、褐鐵礦選礦、磁鐵礦（kuàng）選礦等選礦工藝中，根據用戶的需求可定做永磁或者強磁的，需要的用戶請聯係我（wǒ）們。

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