磁選是在不均勻磁場中利用礦物之間的磁性差異而（ér）使不（bú）同礦（kuàng）物分離的一種方法，它操作簡便，無汙染，生產成本低。選別強（qiáng）磁性的礦物（如磁鐵礦）采用弱磁場磁選，這是一個古老技術；選別弱（ruò）磁性的礦物（如軟錳礦、銀（yín）錳礦（kuàng））用強磁場（chǎng）磁選，它的研究和（hé）發展還是近二三十年的事。

含銀錳礦物是弱磁性的礦物，大都（dōu）呈（chéng）順磁性，比磁化率為一常數，無磁飽和和磁（cí）滯現象。一般情況下，銀（yín）錳氧化（huà）礦石和碳酸錳礦石的比磁化率（lǜ）隨著錳品位的提（tí）高（gāo）而（ér）增加。我國選別粗粒（25mm~10mm）錳礦（kuàng）石，應用80-1型和（hé）CGD-38型感應輥（gǔn）式強磁選機；選別中（zhōng）粒（10mm~1mm）多應用CS-1、CS-2、GCDE-210等型號的強磁選（xuǎn）機；選別細粒（1mm~0.05mm）常應用SHP及SZC係（xì）列強磁選（xuǎn）機。

電磁感應輥式強磁（cí）選機（jī）經多年的生產證實（shí），不僅能耗高而且回收率（lǜ）低。近年（nián）出（chū）現（xiàn）的輥式永磁機僅能（néng）用於（yú）幹選（xuǎn），無法用於錳礦選礦的大規（guī）模生產。隨著錳鐵硼磁性材料性能不斷（duàn）提高，開放磁係結構的稀土永（yǒng）磁磁選機的分（fèn）選磁場強（qiáng）度（dù）已提高到796~1352kA/m2，有（yǒu）取代電磁磁（cí）選機的趨勢。長沙礦冶研（yán）究院在研製出DPMS係列永磁（cí）強磁機用於錳礦選別的（de）基礎上，1999年研製成功了直徑為300mm第二代永磁強磁機，解決了15mm~6mm弱磁性礦物的選別，2000年研製出處理45mm~15mm弱磁性礦物的永磁強磁選機。2002年研（yán）製出直徑（jìng）為300mm和600mm兩種型號的具（jù）有自主知識產權的廣義分（fèn）選空間濕式永磁強磁選機，經過約10個礦山（shān）礦（kuàng）石的分選試（shì）驗，取得了良好的選別指標，具有廣闊（kuò）的發展前景和應用領域。

采用第三（sān）代濕式永磁機代替CS-1電磁感（gǎn）應（yīng）輥式強磁機分選雲南鬥南錳礦，與原流（liú）程相比，總精礦產率（lǜ）、品位、回收率由原來的10.21%、28.15%、64.24%分別提高到54.83%、28.1%、88.07%，尾礦品位由原流程的10.54%降低到4.64%，技術指標大（dà）幅度（dù）提高，經濟效益顯著。濕式（shì）永磁磁選機在選別文本大（dà）新錳礦尾礦壩尾礦、福建連城（chéng）錳（měng）礦也取得了很好的指標。

贛州有（yǒu）色冶金研究所研製的SLon型高梯度磁選（xuǎn）機磁場強（qiáng）度高，磁場梯度大，能有效地利用磁場磁力，脈動流體力，重力等綜合（hé）場力進行連續分選弱磁性（xìng）礦物，是一種新型高效的強磁選設備。近幾年，SLon型高梯度磁選機在選別細粒錳礦取得了新的進展。SLon型磁選機處理文本木圭鬆軟錳礦（kuàng），采用先篩分和SLon型磁選機一粗一掃工藝流程進行半工業試（shì）驗（yàn），可得到綜合錳精礦（kuàng）品位30.38%，回（huí）收率75.97%的良好（hǎo）選礦指標。半工業試驗的成功，對今後（hòu）銀（yín）錳礦（kuàng）開發具有重要意義（yì）。

隨（suí）著磁分離技術的發展，國內外（wài）在開發研究磁流體分選、磁（cí）團聚重選、磁種分選、超導磁等工藝及相關設備，這些方法都處在分析、討論、研究（jiū）和小試中，在銀錳礦上的應用尚（shàng）需一個較長的過程。