在褐鐵礦選礦（kuàng）設備製（zhì）粉係統（tǒng）中，磨機料位的可測量量（liàng）是實現褐鐵礦磨機運行優化與自動控製的（de）重要基礎之一，也是關係（xì）到磨機的優（yōu）化控製係統能否正常投入的（de）關鍵性問題之一。

近年來（lái），較為先進的球磨機（jī）料位測量方法有：噪音法、測量軸承振動法、進出口差壓法等等。噪音法，就是通過球磨機運行過程中的音頻信號來（lái）判斷球磨機料位的（de）方（fāng）法。如果周圍其它磨煤機噪聲的影響不能消除，則達不（bú）到有效測量（liàng）的目的，而降噪處理的造價和工程量又很難被電廠接受，所有應用該法（fǎ）存在著一定的障（zhàng）礙。軸承振動法，是指通過球磨機運行過程中的軸（zhóu）承振動信號來判斷球磨機料位的方法。但是，據有關資料（liào）顯示，噪音法（fǎ）與振動法在實施中當料位接近理想、經濟的高料位時，都會遇到噪音和（hé）軸（zhóu）承振動難以反映料（liào）位的問題。

過去，國內很（hěn）多褐（hè）鐵礦選礦設備（bèi）廠（chǎng）使用球磨機的進出（chū）口差壓信號近似表征（zhēng）球磨機的煤的料位，由於該信號還要受（shòu）到筒內風量的影響，而且延遲（chí）大（dà），故不能正常投入使用（yòng）。隨著技術的發展，球（qiú）磨機製粉係統的通風量值可以測量，因此，研究（jiū）褐鐵礦礦設備磨機出口差（chà）壓、通風（fēng）量、給（gěi）煤量（liàng）、軸承振動等幾種信號結合起來表征（zhēng）球磨（mó）機料位的軟測量方法。