褐鐵礦設備球磨機的襯板結構是影響磨礦效率的一個（gè）重要因素。在筒體運轉過程（chéng）中，借（jiè）助於襯板表麵的（de）形狀與（yǔ）摩擦力，將球體提（tí）升到一定的高度，賦予其一定的（de）拋落（luò）墋，使它們產生符合粉（fěn）磨工藝要（yào）求的“圓弧—拋物線（xiàn）”運動軌跡，衝擊（jī）和研磨物料。合（hé）理設計襯板的結構型式不僅可以保護筒（tǒng）體等不受磨損，同時還傳遞礦石能量，控製研磨介質在微內的運動狀態。襯板的工作表麵形狀不同則具有不同的提升摩擦係數，對磨球將產生不同的提升能力；襯板工作表麵的狀態與排列方式的不同，將直接影響到褐鐵礦（kuàng）設備球磨（mó）機粉磨效率的高低。因此（cǐ），襯板的表麵結構形狀直接影響球磨機的生產能力（lì）以及襯板、磨球的消耗。合理的（de）襯板結構形狀，可以把研磨介質提升（shēng）到理想的高度，使物料得到足夠的（de）破碎能（néng）量。

生產中按表麵（miàn）形狀來分，常用的襯板結（jié）構有：

平襯板：凡表麵平整（zhěng）或鑄有花紋（wén）的襯板都屬平襯板，它對研磨體的作用基本上都是依賴襯板與研磨體之間的靜摩擦力。但筒體回轉時，研磨（mó）體會不可避免地出現滑動（dòng），這降低了研（yán）磨體的上升速度及提升高（gāo）度，正因為有滑動現象（xiàng），增加了研磨體的研磨作用。所（suǒ）以平襯板一般適用於以細磨為主的球磨機的筒體。

壓條襯板：由（yóu）平（píng）襯板（bǎn）和壓（yā）條組（zǔ）成。這（zhè）種襯板的壓條比襯板高，壓條（tiáo）側麵對研磨（mó）體的推力及平襯板對研磨體的摩擦力使研磨體升得較高，從而具有較大的衝擊能量。所以壓條襯板適用於以粗（cū）磨為主的磨機的筒體。它的缺點（diǎn）就是（shì）帶球高度不均勻，壓條前側麵的研磨體被帶（dài）得很高，而（ér）遠離壓條的（de）地方的研磨體象在平襯板那樣出現局部滑動。當褐鐵礦選（xuǎn）礦設備球磨機轉速較（jiào）高時，壓條前側的研磨體帶得過高，拋落（luò）到對麵襯板上，不但粉碎作用小，反而加速了襯板與研磨體（tǐ）的磨損，因此（cǐ）對轉速較高（gāo）的球磨機（jī）不宜安裝壓條襯板。

波形襯板：帶球（qiú）能力較凸棱襯板低，研磨體出現（xiàn）滑動（dòng）現象，但能避免將（jiāng）研磨體拋過高的不（bú）良現象（xiàng）。在一個波節中，上升部分對提升研磨體（tǐ）是很有效的，但下降（jiàng）部分（fèn）卻有些不利的作用。這種（zhǒng）襯板適用於棒磨機。

階梯襯板：雖然階梯襯板有一定的（de）優點，但階梯襯板有研磨（mó）死角且損失（shī）量大，同時噪音也大。階梯襯板多適用於粗磨機及多倉磨機的粉（fěn）碎倉。

小波紋襯（chèn）板：其波峰和節距較小，屬於無螺栓襯（chèn）板。

溝槽襯板：研磨麵積大，其帶球能力也強（qiáng），粉碎效率較高；溝槽襯板特別是在粉磨比麵積要（yào）求高的物料時，更能（néng）顯示它的優越性。

襯板的固定有螺栓（shuān）鏈接和鑲砌（qì）兩種方式。當用螺栓固（gù）定襯板時（shí），要使襯板緊貼在筒體內壁上（shàng），不得有空隙存在。為防止物料衝刷筒體，應在襯板與筒體間裝置襯（chèn）墊。螺栓鏈接固定的優點是抗衝擊、耐振動、比較可靠。其缺點（diǎn）是需（xū）要在筒體上鑽孔這將減弱筒體強度，且可能漏料還有螺栓斷裂的話會造成大麵（miàn）積襯板的（de）脫落。小波紋襯（chèn）板一般都是互相交錯的鑲砌在筒體內的，彼此擰緊時就形成拱的結構，在加上水泥（ní）砂漿的凝結固（gù）化，一般是十分牢固的。為了（le）能夠擰緊，在襯板的環（huán）向用鐵板楔緊。另（lìng）一（yī）種無螺栓襯板，它的兩側邊皆帶有半圓（yuán）形銷孔（kǒng），當襯（chèn）板彼此（cǐ）擰緊時，在銷孔內打入楔形並在襯板筒（tǒng）體間加有襯墊。

以（yǐ）上給大家介紹了下褐鐵礦選（xuǎn）礦設備襯板常見結構及固定方（fāng）式，希望對大家有幫助，有需要購買褐鐵礦選礦設（shè）備的用戶可與我們取得聯係。公司網址：www.hrbxinyu.com