1、赤鐵礦選礦（kuàng）設備烘幹機工作原理

該設備是將含水（shuǐ）分較大的煤泥，輸送（sòng）至強熱風赤鐵礦選（xuǎn）礦設備烘幹機內烘幹後，和粉碎過（guò）的煤矸石或焦沫用鏟車送入（rù）自動配料攪拌機（jī）中加膠（jiāo）攪拌後，再送至壓（yā）塊機（jī）壓製成煤塊，*後再進入定型赤鐵礦選礦設備烘幹機。煤泥由於具有一定的粘性，在幹燥過程中濕煤泥（ní）進入（rù）幹燥機後分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導腳（jiǎo）的抄板抄（chāo）動下，形（xíng）不成粘結便被導入下一個工作區；二是清理區，濕煤泥在（zài）此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料（liào）落下時易（yì）形成粘結滾（gǔn）筒壁現象，在此區由於（yú）幹（gàn）燥設備設計有清（qīng）掃裝置，清掃裝置便十分（fèn）合理地（dì）清掃了內壁粘附的物（wù）料，在這個過程中，清掃裝置對於物料團球結塊（kuài）也（yě）起破碎作用，從而（ér）增加了熱（rè）交換麵積（jī），提高了幹燥（zào）速率（lǜ）；三是傾斜揚料板（bǎn）區，濕煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態，物料在此（cǐ）區已不具有粘（zhān）結現象，經過熱交換後（hòu）物料達到所要求的水分狀態，進入*後的出料區；四是出料區，滾（gǔn）筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個幹燥過程。

2、赤鐵礦選礦設備烘幹機結（jié）構組成

赤鐵礦選礦設備烘幹機係統主要有熱源係統、進料係（xì）統、輸送係統、烘（hōng）幹係統、除塵係統、電器控製係統組成。

3、赤鐵（tiě）礦選礦設備烘幹機筒體結構設計

一般的赤鐵礦選礦設備烘幹機筒主要由烘幹（gàn）筒體、提料葉片、進料箱、出料箱、驅（qū）動裝置等組成。烘（hōng）幹筒（tǒng）體采（cǎi）用整體焊接、*佳長徑（jìng）比和外附保溫層等（děng）技（jì）術措施，內部導料（liào）裝置經特殊設計，保（bǎo）證*佳的燃燒空（kōng）間（jiān）；采用摩（mó）擦輪驅動方式，選用德國Benninghoven燃燒器，具有高智能節油（yóu）功能和超強調節範圍，從而保（bǎo）證不同含水量石料充分烘幹。目前，烘幹筒均采用旋轉的（de）長圓柱筒體結（jié）構，由耐熱的鍋爐（lú）鋼板卷製焊接而成。其外（wài）壁前後裝有兩個支撐大滾輪，大滾（gǔn）輪通過拖輪支撐在底架上。兩個滾（gǔn）筒之間安裝一個驅動齒輪驅動方式在（zài）小（xiǎo）型及早期設備中應用較多。赤鐵礦（kuàng）選礦設備烘幹機中型以上設備多以鏈條驅動代替齒輪驅動，其結構筒單，製造、安裝方便（biàn）。對於大型設備一（yī）般都（dōu）采用摩擦驅動，4個拖輪均以主動輪：為增（zēng）加驅動力，有的機（jī）型還在拖輪上貼附橡膠。

赤鐵礦選礦設備烘幹（gàn）機設備筒主要是由烘幹筒體、進出（chū）料箱和驅動係統組（zǔ）成。烘幹筒體是烘幹係統中較關鍵的部件，烘幹設備各公司均有自己的技術決竅，但結果確不一樣。國內外相關文獻表明，德國Benninghoven的烘幹筒（tǒng）效（xiào）果較好，因它的烘幹筒（tǒng）末端的放（fàng）氣溫度在110℃—130℃之（zhī）問，熱效率較高，進（jìn）布袋除塵器的溫度又達到了布袋（dài）的要求。這也是烘幹筒使用中的理想排氣溫度。