離心選礦設備的（de）操作要點如下；

1、控製好入選粒度，適宜的粒度範圍為（wéi）0.074~0.01mm，大（dà）於0.074mm的粗粒精礦（kuàng）難以衝洗，影響分選效果；而（ér）小（xiǎo）於0.010mm的細泥太多時，對（duì）選別也不利，泥多時應預先脫泥。

2、給礦體積要（yào）適當。因為給礦體積（jī）直接決定礦漿流速和流膜（mó）厚度，給礦體積增大，設備處理量增大，精礦品位上升，但精礦產率（lǜ）和回收率下（xià）降，如果給礦體積過大，會造成無精礦；當選分赤鐵礦石時（shí），給礦體積應控製在流膜（mó）厚度小（xiǎo）於0.7mm為（wéi）宜。

3、給礦濃度要適當。給礦濃（nóng）度越高，礦漿黏度越大，礦漿的流動性越（yuè）低，此時尾礦量小，精礦量大，但精礦品位低，過大的給礦濃度會使分層難以進行，甚至不能分（fèn）選。給礦（kuàng）濃度的適宜值與轉鼓的長度和坡度有關，在選赤鐵礦石（shí）時，400mm×300mm、800mm×600mm和1600mm×900mm三種離心選礦設（shè）備的適宜給礦濃度分別為8%、16%、24%。

4、防（fáng）止給（gěi）礦嘴和衝礦嘴堵塞，並經常檢查控製機構的動作是否靈（líng）活，分礦、斷礦（kuàng）、衝水、排（pái）礦是否（fǒu）準確協調，發現（xiàn）問題時及時停車檢修。

那麽離心（xīn）選礦設（shè）備與平麵溜槽相比有哪些優缺點呢？

離心選礦設備與平麵溜槽（cáo）相比有如下優點：

（1）、離心選礦設備對微細礦泥的處理比較有效，對37~19μm的粒級回收率高達90%左右。因（yīn）為（wéi）礦粒在離心選礦機中的分選是借離心力和橫向流膜的聯合作用，所以其富集比高於平麵重力溜槽（cáo）。（2）由於離心選礦（kuàng）設備利用離心（xīn）力的使用，因（yīn）而強化了重（chóng）選（xuǎn）過（guò）程（chéng），縮短了分選時間。因此其處理能力（lì）大，為自動溜槽的（de）10倍左右。（3）占地麵積小，自動（dòng）化程度高。

其主要缺點是：（1）耗水、耗電比平麵溜槽大。（2）鼓壁坡度不能（néng）調節。（3）生產過程為間斷作業，不（bú）能連續給（gěi）礦。

離心選礦設備在我國目（mù）前已成為鎢錫礦泥重選的主要設備之一，近（jìn）年來（lái）又試用於貧鐵礦的選礦。離心選礦設備還在不斷地改進和（hé）完善中，在提高選礦設備分選指標（biāo）的同時，向大型化和連續（xù）化方（fāng）向（xiàng）發展。

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