由於重介質選礦的介質密度不能配得很高，同時重介質選礦入選粒度粗，故重介（jiè）質選（xuǎn）礦處理密度大的金屬礦石時（shí）主要作（zuò）為（wéi）預選作業，用以除去（qù）密度小（xiǎo）的（de）單體脈石或采礦過程中混入（rù）的圍岩。例如，有用礦物為集合體嵌布的鉛鋅礦、銅硫礦等礦（kuàng）石中碎後（hòu）即有大量單體脈石產出，可用重介質選礦將（jiāng）其除去，使之不再進入磨礦（kuàng）作業，弱磁性鐵礦石（shí）和（hé）錳礦（kuàng）石中混入的圍岩，也可用（yòng）重介質選礦法除去（注：磁鐵礦中混入的廢石多用磁滑（huá）輪除去，而不用重介質）。重介質（zhì）選礦還在（zài）低品位稀有金（jīn）屬礦石，非金屬礦石的選（xuǎn）別中得到應（yīng）用。此（cǐ）外，在選煤廠，重介質選礦用來選出塊煤中的（de）矸石。

重（chóng）介質選礦的應用條（tiáo）件是必須使要分選的礦粒有合適的粒度（dù）下限和粒充（chōng）上限。

因為粒度很小的礦粒特別是礦粒（lì）密度接近於重介質密度時，礦粒沉降速度很小（xiǎo），因而分離過程很慢，分選效率將大大降低。所以，在工（gōng）業生產中，為了保證礦粒分離有較快的速度和較高的**性，粒度下限是有一定限製的，即粒度不能（néng）太小。因此，在應用（yòng）重介質分選前，常（cháng）常篩去細粒部分（fèn）。目前金屬礦在（zài）利用重介（jiè）質選礦時粒（lì）度下限一般為2~3mm，如（rú）果采用重（chóng）介質旋流器時，粒度（dù）下限可降低（dī）0.5mm。

入（rù）選粒度上限主要根據設備條件和礦石（shí）的浸染特性而（ér）定。對金屬選礦來說，一般是70~100mm，目前常用重介質（zhì）選礦來處理粗粒嵌布或集合體嵌布的礦石。

用重介質選礦可以除去大量單體脈石，使進入（rù）下一工序的礦石量（liàng）大大減少，從而可以提高選礦廠（chǎng）生產能力，節（jiē）省選礦費用，由於重介（jiè）質選礦有這樣的優點，所以重介質選礦在金屬選礦廠常用來作為一種預（yù）先選別作業。

例如常在赤鐵礦選礦、褐鐵礦、磁鐵礦選礦中的首（shǒu）要工序中用螺旋溜槽對鐵礦進行（háng）重選作業，不但（dàn）達（dá）到提高原礦（kuàng）入選品位（wèi）的目的（de），而且起到（dào）洗礦的使用，然後再進入（rù）下一道工序。與之相關的機器（qì）還（hái）有搖床、螺旋洗礦機、跳汰機等選礦設備。