製粒機是常用的物料形狀（zhuàng）整理的設備，作為一（yī）種容積式計量（liàng）的給料設備，它能均（jun1）勻、連續地將物料（liào）喂送到下（xià）一道工序，並且（qiě）能夠承受較大的倉壓，在選金（jīn）廠、采煤廠與化工等領（lǐng）域中有廣泛（fàn）的應（yīng）用。
那麽它是如何工作的呢？生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水（shuǐ）均勻濕潤，形成粒度很均勻（yún）的球核，然後送進造粒機成球盤中進行成球。料球的水分應控製在百分之12-14，水應大（dà）部分在雙軸攪拌機內加入，成（chéng）球盤中隻加入少量的補加水，補加水量控製在0-3個百分點（diǎn）左右。幹（gàn）粉造（zào）粒則直接加在成球盤內，並噴灑（sǎ）適量的水份，生（shēng）料球核進入成球盤後在盤（pán）內受離心（xīn）力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動。由於物料的粘結性和可（kě）塑性，使球核（hé）在運（yùn）動過程中互相粘結並逐漸長大。當成（chéng）球盤的傾角（jiǎo）、盤邊高、轉速及水（shuǐ）份等參數一（yī）定時，不同粒徑的料（liào）球由於重力不同而按不同的脫離角離開造（zào）粒盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內（nèi）的水（shuǐ）份不斷排擠出表麵，由於物料的粘結（jié）性以及表麵液膜的自然揮發，使料（liào）球具有一定的強度，然後隨著傾斜盤體（tǐ）的轉動從（cóng）盤的邊部排出盤外。
總體而言，造粒機就是按照上述流（liú）程將粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料擠（jǐ）壓（yā）成顆粒的，顆粒大小均勻，作業效率高，深受各行業的歡迎（yíng）。
該設備可分為多種不同的規格，其規格主要是看其盤麵直徑（jìng），盤麵大小（xiǎo）不止影響出料量，對於設備的底座支撐部位選材，以及對（duì）於（yú）動力係統的選用，都有非常直接的（de）聯係。例如電機和減速機，以（yǐ）及齒輪傳（chuán）動部（bù）件。另外，對於成球粒度、加水量也要進行相應（yīng）匹配，不然會影響成球效（xiào）果。因此在選（xuǎn）擇購買時，用戶要根據自（zì）己的需求選擇合適的規格大小。
用戶在選擇時，如難以自行決（jué）定，可向我公司工（gōng）作人員尋求幫助，我們會根據您的需求為您（nín）推薦合適的規（guī）格，兼顧（gù）產量和成本。
