圓盤造(zào)粒機是礦山(shān)機械中眾多(duō)製粒(lì)設備的一種,適用物料廣(guǎng)泛(fàn),目前已被應用於多(duō)個領域當中。市場中生產該設備的廠(chǎng)家眾多,不同(tóng)廠家的設備性能不同,在選擇時可以多家進行(háng)對比,選擇適合自己的。今天我們主要給大(dà)家講一下該設備的結構組成(chéng)。
圓盤(pán)造粒機在工作時由主電動機驅動皮帶輪和皮帶,通過減速機傳動小齒輪。小齒輪與固定在盤(pán)底的大齒輪是對(duì)開式(shì),它們相互齒合,相向工作。大齒輪則通過設計(jì)的錐孔安裝在固定於機架(jià)調節盤上的造粒盤後,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉,再加上噴(pēn)霧裝置,使物料均(jun1)勻的粘合在一起,造成圓球狀另外在造粒盤中(zhōng)上部設計了自動請料係統,防止物料粘壁,從而大大提高了本機的使用壽命,隨著電(diàn)動機連續轉動,物料不斷進入,方(fāng)能實現大批量生產,以達到用戶所需的產量。
該(gāi)設備整機可分為五(wǔ)大部分:
1.機架部位:由於整個機體轉動部(bù)分和轉動部分都由機(jī)架(jià)支撐,受力較大。因此,該機機架部分使用的是加厚槽鋼,通過嚴格(gé)的(de)質量認證(zhèng)和特定的工藝(yì)要求。
2.動(dòng)架、造粒盤調節(jiē)部位:整台機器(qì)至關重要的(de)部件是造粒盤,而造粒盤則安裝於調節部分上。
3.傳動部分(fèn):安裝於傳動調節架上(shàng)的主電機和減速(sù)機質量可(kě)靠,電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機、小齒輪,由小齒輪轉動造粒(lì)盤上的大齒輪,使造粒盤工作,另外大、小齒輪均采用了高頻淬火,使用壽命是原有2倍,整個造粒盤則固定在安裝於調節盤上的一根物製主軸上,軸頭連接部分采用(yòng)錐度配合,設計更合理。
4.造粒圓盤:該機造粒圓盤盤角采用整機圓弧結構,成(chéng)粒率可(kě)達百分之九十三以上,設有三個出料口,便於間(jiān)斷生產作業,大大降低了勞動強(qiáng)度(dù),提高了勞動效率。盤底采用多條輻射鋼板加(jiā)強(qiáng),堅固耐用(yòng),不變形。
5.自動清料器:該部分安裝於造粒圓盤(pán)上方,成下框(kuàng)形,上裝有自動清料板,以便在生產過程中物料的粘壁現(xiàn)象,大大提高了(le)該機的使用壽命(mìng),也節省勞(láo)動力。
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