塔磨機的操作（zuò）規程與注（zhù）意事項
時間：2021-06-29 09:01:19 來源：本站
塔磨機（jī）是我公司推出的一款進行細磨、超細（xì）磨的磨礦設備，也叫立式（shì）螺旋攪拌磨（mó）礦（kuàng）機。正確的操作方式（shì）可以使設備保持在一個相對良好的工作狀態，從而保（bǎo）證破碎（suì）效果，提高工（gōng）作效率（lǜ）。本文將為大家（jiā）講解塔磨機在使用中的操作規程與注意事項。
一、操作規（guī）程
1.開關機順序：
在設備到達需方現場後（hòu），需確保把轉（zhuǎn）子盤支點去掉後（hòu）再開始工作。
開機：軸承加注（zhù）黃油，接通電源，使磨機順時針運（yùn）轉三十分鍾無異常響聲後加入百分之三十（shí）至（zhì）四十濃度的（de）礦漿0.6-0.8立方米（這裏需要注意的是嚴禁設備倒轉）。然後向磨（mó）機中加入（rù）磨礦介質，使電流保持90A-130A,否則應補加介質，待磨機電流穩定後檢查出口礦（kuàng）漿粒度，如達不到所需粒度，適當調整礦漿（jiāng）濃度或進漿量，以達到所需粒度（dù）。
2.關機：停止進礦漿。然後進（jìn）清水，待溢流口水變清時（shí），打開介質口，把介質放（fàng）出收集，以待下次再用。
二、注意事項（xiàng）
1、在調試機器時，先把電機旋轉方向按機器規定（dìng）旋轉方向調整好，再把三角帶裝上。在調試、生產時嚴禁機器倒轉。
2、若礦漿溫度過高，觀察循環水是否打開（kāi），礦漿流量太小也可能導致礦漿超溫（wēn）。
3、配礦（kuàng）時嚴禁將塑料袋及鐵絲等雜物掉入攪拌桶內否則對配礦（kuàng）過程（chéng）會造成惡劣的影響。
4、給料粒度在3mm以下，產品細度可在2-100um之（zhī）間調節，單機產量與給（gěi）料粒度、密度、產品細度等有較大關係，給礦濃度在百（bǎi）分之三十至四十的礦漿（jiāng）
5、每次操作後應進行（háng）設備的整理和清潔，並詳細的進行設備運行狀況（kuàng）記錄。
6、每天定時（shí）檢查軸（zhóu）承的溫度，定期加注黃油。
良好（hǎo）的設備運轉狀態離（lí）不開日常的檢修、維護保養，當然正確（què）的操作方式也（yě）至關重要。以上就是關於塔磨機的操作與維護（hù）保養，相信大家通過（guò）閱讀後（hòu）以（yǐ）及（jí）有（yǒu）一定的了解，在實際操作中要注意上（shàng）述提到的措施（shī），以保（bǎo）證設備（bèi）達到理想效果（guǒ）。
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