鐵礦石入磨前預選拋廢石是選礦廠節能、降耗、增效的有效途徑。磁滑輪幹選機拋去采礦過程中混入（rù）的圍礦岩和夾石，減少磨礦量（liàng）和入選品位的波動，提高磨機（jī）效率，減少磨礦量（liàng）和入（rù）選（xuǎn）品位的波（bō）動，提高磨機效率，從而促進礦山經濟效益的提高。磁滑輪是目（mù）前解決大塊拋廢（fèi）問題較好的設備，但磁滑輪幹選機選別後品位提高很少，拋必增加下道工序節能球（qiú）磨機的工作負荷，同時，磁滑輪預選後必（bì）須對礦物進行破碎處理（lǐ）。目前礦石越來越貧乏，品位越來越低，如何提高（gāo）入（rù）磨礦石品（pǐn）位，提高生產率是亟待解決的問題。

CTG型磁選機屬粉礦幹式磁（cí）選機，其工作原（yuán）理與磁滑輪幹選機基本相同，它用於選別細粒的礦粉，其優點在於拋廢的同（tóng）時，對礦物具有（yǒu）富（fù）集作用，提高了入選品位，彌補了磁滑輪的不足（zú）；因此（cǐ），用CTG型磁選機對礦物（wù）進行預選（xuǎn）處理，可有效地解決上述問題。

1、CTG型磁（cí）選機結構（gòu）特點

CTG型（xíng）磁選（xuǎn）機與濕式磁選機相比在選別過程中有一個非常大的區別，即（jí）重力有利於選（xuǎn）別。在選別的過程中，無需克服重力（lì）的（de）作用和礦漿的阻力，當尾礦脫離磁場時（shí），在重力的作用下，礦物能很好的與磁筒分離，這一特（tè）點與磁滑輪幹選機相同。

該磁選機適（shì）用於（yú）選別粒度小的礦粉（fěn），對於5mm以（yǐ）下的粒級已解（jiě）離部分，呂位提（tí）高很多，用CTG型磁選機進行（háng）預富（fù）集後，精礦可以直接進入球磨機（jī）。而對於5mm以上的（de）粒級由於還未解離，磁滑輪幹（gàn）選機選別後品位提高很少，為了提高球磨（mó）機的工（gōng）作（zuò）效率，必須將所有進入（rù）球磨機的物料（liào）細碎到（dào）5mm以下，以提（tí）高球磨機入磨礦物品位。在不增加後續設備台數的情況（kuàng）下，選礦廠設備台效（xiào）率得到提高，既可以降（jiàng）低選礦廠的加工成本，又可以增加（jiā）選場的精礦產量。該機的結構如圖1所示。

該設（shè）備（bèi）根（gēn）據用（yòng）戶的（de）需要，可自行調節設備的轉速，根據所需精礦品位，尾礦（kuàng）、精礦產出比例可根據實際情況自行調節，操作維護方便。以CTG-0918型設備為（wéi）例，其主要技術參數列於表1。

2、磁係的分析研究（jiū）與結構特點

磁係（xì）是磁選機的（de）關（guān）鍵部件，它的磁性能好壞直接影響磁（cí）選機的技術性能和分選效果，因此磁係磁路的優化設（shè）計至關重要。磁選（xuǎn）機選加盟（méng）區的磁場分布（bù）一直（zhí）是廣大磁選工作者的理論（lùn）研（yán）究（jiū）重點和難題。曾有很多（duō）文獻（xiàn）報道了極（jí）距對分選（xuǎn）效果的影（yǐng）響，得出極距對精礦品位影響不顯著，但（dàn）金屬回收率卻隨著極距的增大而顯著下降。同時確定適宜的極距還應保證分離過程的（de）順利（lì）進（jìn）行，減小（xiǎo）極（jí）距能提高分選空間（jiān）的磁場力，保（bǎo）證回收率，但極（jí）距過小，拋（pāo）必（bì）造成堵塞，影響分（fèn）選過程的正常進行。與新型磁選機相適應的磁係，要求（qiú）選別區長，在磁翻轉中有利於礦石（shí）及貧礦連生體（tǐ）的排出，給礦方式更趨於合（hé）理。梯度和穿透深度是相輔組成的兩個方（fāng）麵，過（guò）分強調梯度而造成磁場作用深（shēn）度極不均勻，會造成金屬磁性礦物的瞬間脫離流（liú）失。在弱磁場選別作業中，大筒徑有利於選別效率的提高，一則大筒徑空間大，有利於磁路設計，同時大筒徑選別區加（jiā）長，更（gèng）有利於分選，保證磁性礦物*大限度的回收，有利於提高品位。

CTG磁（cí）選機的磁係特點就是大包角、多磁極，磁選機選別區的磁通密度**值較為均勻，發揮其磁係的選別作用，根據礦石性質（zhì）的不同，可設計成不同的場強。磁力的徑向分量應盡可能的大，切向分量應盡可能的小。極數6~8極，多極是為了獲（huò）得（dé）均勻磁密度的需要，更主要的是多（duō）極（jí）在選別過程中提高磁（cí）翻轉的次數，以清除雜質，提（tí）高品位。極數過（guò）多（duō），會（huì）造成磁短路。而CTG磁選機（jī）選別的物料粒度（dù）相對較大，磁選機直徑較小，經試驗選定（dìng）為6極，磁係包（bāo）角為140°~155°，加（jiā）強磁選工作區，提高選別效率。磁係結構如圖2所示。

分別在12、15、20及30cm處取多點，實測其磁場強度值，繪製如圖3的分布曲線。從曲線可以直接觀的看到，磁場的作用深度很大，曲線也相對均勻。在由於現場給（gěi）料不均而產生的料層厚度不均勻的情況下，仍能得到預期（qī）的選別效果。

3、應用實例

某選礦廠應用CTG磁選機對工藝流程進行了改造，改造後的工藝流（liú）程如圖4所示。

經（jīng）綜合試驗分析比較，5mm以下粒級約占85%以上，這些礦物無需細碎（suì），直接采用CTG-0918磁選機預選，在原礦品位波動時，可通過靈活調節（jiē）磁輥轉速和分礦板位置滿足生產（chǎn）需要。尾礦直接拋充，精礦與磁（cí）滑輪的（de）精（jīng）礦一起進入（rù）下**程的濕式磁選機。5mm以上粒級所占的比例很小，如增加（jiā）閉路（lù）篩分需要的投資大，經分析決定，采用開路細碎（suì）更經濟，用原有磁滑輪（lún）幹（gàn）選機就可以完成。

工藝流程（chéng）改造後，實際生（shēng）產指標與原指標相（xiàng）符，設備運行平穩，改造後的流程，具有設備配置（zhì）緊湊，操作、控製簡單，極大（dà）地降低耗水，選別指標穩定等一係（xì）列優點（diǎn），不（bú）僅降低了選礦廠的加工（gōng）成（chéng）本，又提高了選礦廠的精礦產（chǎn）量，改善了選礦技術經濟指（zhǐ）標，做到了經濟合理地利用礦山資源，實際（jì）應用效果十分明顯。

4、結論

通過對磁路優化設計、選材、整台設備的（de）設計製造等（děng），使（shǐ）該設備的綜合性能得到提升（shēng）。近兩年的生產（chǎn）使用表（biǎo）明，該（gāi）機結構合理，運轉可靠，選（xuǎn）別指標良好。

CTG型磁選機（jī）屬（shǔ）粉（fěn）礦幹式（shì）磁選機，多用於小型選礦廠。該機（jī）對於低品位磁鐵礦的預富集是十分有效的，尤其對於資源匱乏地區提（tí）高入磨品位、減少水耗具有廣闊的應用前景。該機與新型細碎（suì）工（gōng）藝的組（zǔ）合，適應了（le）當（dāng）前選（xuǎn）礦工藝多破少磨，提高入（rù）磨品（pǐn）位的發展思路，是十分值得推廣的一種新型設備。在（zài）河北、遼寧、新疆等幹旱缺水地區（qū），該機在低品位磁鐵礦的預富集工藝中（zhōng）得到了成功的應用。該機對嵌布粒度較細的細粒級原礦的富集作用是顯著的（de），具有推廣價值。從該設備在部分礦山的成功（gōng）應用來看，對原礦分級、粉礦寫回集及（jí）粗粒拋尾，都取得了很好的（de）應用（yòng）效果，對*大限（xiàn）度地利用礦石（shí）資源（yuán）具（jù）有促進作用。