在（zài）礦物的加工領（lǐng）域，常規普通臥式球磨（mó）機（jī）由於采（cǎi）用衝擊粉磨方法進行磨礦，應用於礦（kuàng）物的細磨或超細磨，能量利用率低，磨礦能耗費用是相當高的。立式螺旋攪拌磨礦機采用摩擦研磨施力為主的磨礦，而摩擦研磨（mó）是（shì）細磨或超細磨礦*有（yǒu）效的粉磨方式，能量利用率高。隨著攪拌球磨設備的大型化和攪拌球磨技術（shù）的不斷完善，攪拌（bàn）球磨機將在金屬（shǔ）礦山再磨或細磨作業中截止來越普遍應用。

特別是現在鐵價如此低的今天，不少鐵礦選（xuǎn）礦設備廠為了能夠使鐵精礦的品（pǐn）味更高，賣上好價錢，對鐵（tiě）礦深加工進一步提純是經常遇到的，這個時候（hòu）就需要（yào）遇到超（chāo）細磨了，如想對礦物（wù）進一步提純加工，那麽（me）則需要對礦物（wù）中與鐵的共（gòng）生體進一步分離解離，這時（shí）候就（jiù）要（yào）用到超細磨了，例（lì）如在金礦、赤鐵礦、磁鐵礦、鉬礦、鎳礦等深加工中經常用到。

立式螺旋攪拌磨（mó）礦機的結構由筒體、螺旋攪拌器、傳動裝置和機（jī）架等組成。筒（tǒng）體內充滿一定的磨礦介（jiè）質（鋼球、瓷球和礫石）。螺旋攪拌器經減速器驅動作緩慢（màn）旋轉，磨礦介質（zhì）和物料在筒體內整體的多維（wéi）循環運（yùn）動和自轉運動，物料在磨礦介質重量壓（yā）力和螺旋回轉產生的擠壓力下利用摩擦、少量（liàng）的衝擊擠壓和剪切被有效地粉磨。

由於立式（shì）螺旋攪拌磨礦機具有獨特的結構和工作參數，因此具有如下顯著特點：

磨剝離：粉磨作（zuò）用（yòng）來磨剝離為主，少量的衝擊和剪切作用。這樣可以保持物料原有晶格形狀，充分利（lì）用能量有效研磨物料。因為在細磨和超細磨礦（kuàng）中，摩擦研磨磨礦是*有效的粉（fěn）磨方式。

擦洗：采用小介質球，快速研磨浮選精礦、中（zhōng）礦或尾礦，可搓洗有用礦物表麵黏附的雜質，為浮選（xuǎn）提（tí）供良好的選別環境，顯著提高精礦品位和回收率。

分層研磨：在磨礦區域，介質表麵壓力是由介質重量壓（yā）力和離（lí）心運動產生的擠壓力組成，因為（wéi）轉速高，介質表麵壓力可挖為介質重量壓力。

介質表麵壓力從磨機筒體由上到下逐漸增大，在介質充填的*底層磨礦作用*強烈。粗顆粒由於沉降在磨機筒（tǒng）體下部而得到有效磨礦。

內部分級：濕法磨礦時，在介（jiè）質充填之上是攪拌分（fèn）級區域（yù），物料按自然（rán）沉降和離心沉降分級，減少了過粉磨。

獨有的介質運動規律：介質（zhì）的均衡運動、介質的多維運動和介質的自轉運動把攪拌器傳輸（shū）的能量均勻彌散地研磨物料。