我們羞羞视频機械針對前期高梯度磁鐵礦選礦設備在赤鐵礦選礦設備中存在的問題，基於高梯度磁鐵礦選礦設備的設計原理（lǐ）、對永（yǒng）磁高梯度磁機進行（háng）改進設計和分析研（yán）究，結合永磁高梯度磁選機對（duì）姑山鐵礦選礦分廠的強磁給礦（kuàng）進行試（shì）驗（yàn）研究和選別機理分析驗證，確定了*佳使用條件、驗證了設計效果。主（zhǔ）要研究結論如下：

1、永（yǒng）磁高梯度磁選機的磁係設（shè）計方麵的改進主要體現在：采用（yòng）附有聚（jù）磁介質的閉合磁係，使用改進型釹鐵硼永磁材料N40，磁包角°，3組磁極沿軸向交替排列，極間使用輔助（zhù）磁極以提高（gāo）磁場作用（yòng）深度，背景磁感應（yīng）強（qiáng）度可達0.65~0.75T。聚磁介質（zhì）使用2mm的導磁不鏽鋼棒有序（xù）排列，相對磁導（dǎo）率*高可達4.0，使永磁高梯度磁選機的平均磁感應場強達到了1.0T。能（néng）夠對微（wēi）細粒弱磁性（xìng）赤鐵礦進（jìn）行有效選別，解決原（yuán）高梯度磁選機電力激磁方式耗電能大和原永磁材料中含有稀土等戰略元素成本昂貴的問題。

2、通過（guò）對永磁圓筒、槽（cáo）體、給（gěi）礦槽、卸礦裝（zhuāng）置、機架等（děng）結構參數（shù）和尺寸時行改進設計，以及傳動裝置和變頻調（diào）整裝置合理采用，使得設備的結構簡單、操作方便、重量輕。克服了原高梯度磁選機結構複雜、重量和體積大、維修操作難等缺點。

3、通過改進設（shè）計後的永磁高梯度磁選機對（duì）姑山鐵礦選礦分廠的強磁（cí）給礦進行條件試驗，確定了*佳試驗條件為磨礦細度-0.074mm約占80%、給（gěi）礦濃度20%~30%、筒體的轉速（sù）3r/min~5r/min、給水壓力0.15MPa、給礦（kuàng）量（liàng）3.5kg/min，再進行連續試驗達到原礦品位27.5%，一次（cì）選別可（kě）以得到精礦品位41.35%、回收率73.84%、尾礦品（pǐn）位（wèi）13.3%的指標；兩次選別得到（dào）了精礦品位43.57%、回收率65.56%、尾礦品位15.32%的指標；在與Slon型立環脈動高梯度磁選機（jī）（背（bèi）景場強1.0T）構成的兩段選別中（zhōng），得到了精（jīng）礦品位45.57%、回收（shōu）率70.34%、尾礦品位13.43%的選別指標，比單一使用Slon型脈動高梯（tī）度磁選機的選別效果（guǒ）更好（hǎo）（原礦品位24.39%、精（jīng）礦品位41.06%、回（huí）收率79.32、尾礦品（pǐn）位9.55%），*重要的是Slon型（xíng）永動高梯度磁選機的工作（zuò）負荷降低了60%，對節（jiē）能降耗（hào）大大（dà）有利。驗證了該設備的選別效果和節能降耗的作用。

4、通過對（duì）選加緊機理的理論（lùn）分析，從影響濕式（shì）高梯度磁選選擇性的因素出發，分析並計算了弱磁性赤鐵礦顆粒在永磁高梯度磁選機磁場中的（de）受力情況，在背景磁場感應強度為0.65%~0.75T的條件下，選擇直徑為2mm的導磁不（bú）鏽鋼棒（bàng）作為磁（cí）介質，平（píng）均顆粒直徑小於0.15mm的細粒弱（ruò）磁性赤鐵礦所受磁力為2.2×10(-7)N，與礦物顆粒在礦漿中所受的粘滯的力比達到了389.2，在（zài）自身（shēn）重力忽略不計的（de）情況下，基本上都能夠被永磁高梯度磁（cí）選機的磁場捕獲。進一步證明了改進設計的永磁高梯度（dù）磁（cí）選機的效果。