目前，我國鐵礦資源緊缺的局麵日益嚴峻，易選鐵礦的開（kāi）采（cǎi）已基本接近於尾聲，相（xiàng）對易選（xuǎn）的赤鐵礦山大多已經進入深（shēn）部開采階段，做好赤鐵礦（kuàng）的選礦研究工作對我國鐵礦資源的（de）合理配置和開發具有重要意義。近年來我國選礦界的專家學者不懈努力，針對（duì）不同類型的赤鐵礦進行了大量的科研（yán）工作，研製成功很多新的設備、藥劑及工藝，使我（wǒ）國的赤鐵礦選礦（kuàng）設備（bèi）不斷發展，取得了（le）可喜的成就。

1、連續磨礦-磁選-浮（fú）選（xuǎn）聯合工藝

鞍鋼調軍台選礦廠在研究比較（jiào）了“連續磨礦-弱磁-強磁（cí）-陰離子反浮選（xuǎn）流程”、“連續磨礦-弱（ruò）磁-強磁-陽離子反浮選流程”等工藝後（hòu），根據試驗結果確定采用“連續磨礦-弱磁-強磁-陰離子（zǐ）反浮選流程”，並在2007年增加了一段磨礦分級（jí）後的粗粒重選工藝，該（gāi）流程結構合理、闖關，對礦（kuàng）石性質變化的適應性強，生產穩定。目前除了齊大（dà）山鐵礦選礦廠以外，鋼司（sī）家營選礦廠、舞陽赤鐵礦選礦廠、弓（gōng）長嶺（lǐng）赤鐵礦選礦廠、胡家廟選礦廠、大紅（hóng）山選礦廠也在此選別工藝的基礎上相繼建成投產。東鞍（ān）山選礦廠采用該工藝後獲得了精礦品位66.49%，金（jīn）屬回收率76.11%的技術指標。

2、強磁-反浮選-焙燒聯合工藝

目前國（guó）內（nèi）赤鐵礦（kuàng）的傳（chuán）統焙燒-磁選工藝因其成本高和鐵（tiě）精礦品位低，應用（yòng）不（bú）是很廣，但將褐鐵礦、菱鐵（tiě）礦等燒損較大的鐵礦石先通過強磁（cí）-反浮選獲得低雜質含量（liàng）的鐵精（jīng）礦，然後通（tōng）過磁化焙燒，可大幅提高產品（pǐn）的鐵品位，仍不失為（wéi）優質煉鐵原料。馬鞍山（shān）礦（kuàng）石研究院采用強磁-反浮選-焙燒（shāo）工藝針對江西鐵坑褐鐵礦等鐵礦石（shí）的試驗研究結果表明，焙燒產品的鐵品位可達到65%以上，與焙燒-磁選-反浮（fú）選聯合工藝相比，生產成本大幅度下降（jiàng），使該類型鐵礦石具有經濟開采價值。