錳礦選礦浮選工藝與加工技術（shù），錳礦選礦方法，錳礦的選礦技術（shù）

1.洗礦和篩（shāi）分

洗礦是利用水力衝洗或附加機械擦洗（xǐ）使礦石與泥質分離。常（cháng）用（yòng）設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機（jī）。

洗礦作（zuò）業常與篩分伴隨，如在振動篩上直（zhí）接衝水清洗或將洗礦機獲得的礦砂（淨礦）送振動篩篩分。篩分可作為（wéi）獨立作（zuò）業，分出不同粒度和品（pǐn）位的產品供給不同用途使用。

2.重選

目前重選隻用於（yú）選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用於密度較大的氧（yǎng）化（huà）錳礦石。常用方法有重介質（zhì）選礦、跳汰選礦和搖床選礦。

目前我國處理氧化錳礦的工（gōng）藝流程，一般是將礦石（shí）破碎至6～0mm或10～0mm，然後進行分組，粗級別的進行跳汰（tài），細（xì）級別的送搖床選。設備多為哈茲式往複型（xíng）跳汰機和6-S型搖床。

3.強磁（cí）選

錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化係數X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場強度Ho=800～1600kA/m（10000～20000oe）的強磁場（chǎng）磁（cí）選機中可以得到回收，一般能（néng）提（tí）高錳品位4%～10%。

由於磁選的（de）操作簡單，易於控製，適應性強，可用於各種錳礦石選別，近年來已在錳礦選礦（kuàng）中占主導地位。各種新型的粗（cū）、中、細粒強磁機陸續研製（zhì）成功（gōng）。目前，國內錳礦（kuàng）應（yīng）用*普（pǔ）遍的是中粒強磁選（xuǎn）機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得（dé）到應用，微細粒強磁選（xuǎn）機尚處於試驗階段。

錳礦（kuàng）設備（bèi）

錳礦設備（bèi）

4.重-磁選

主要處理（lǐ）淋濾型氧（yǎng）化錳礦石，采用AM-30型跳汰機處理30～3mm的洗淨礦，可獲得含錳40%以上的優質（zhì）錳精礦，再經手選除雜後，可作為電池錳粉原（yuán）料。跳汰尾礦和小於3mm洗淨礦徑磨至小於1m後，用強磁選機選別（bié），錳精礦品（pǐn）位要提高24%～25%，達到36%～40%。

5.強磁-浮選

目前采用強磁-浮選工藝僅（jǐn）有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦（kuàng）為主的（de）低錳、低磷、高（gāo）鐵錳礦。

據工業試（shì）驗，磨礦流程采用棒（bàng）磨-球磨階段磨礦，設備規（guī）模均為φ2100mm×3000mm濕（shī）式磨礦機。強磁選采（cǎi）用shp-2000型強磁機，浮選機主（zhǔ）要用CHF型充氣式（shì）浮選機（jī）。經（jīng）過多年生產的考（kǎo）驗，性能（néng）良好，很適（shì）合於遵義錳選礦應用。強磁-浮選工藝流程試驗成（chéng）功並在生產中得到應用（yòng），標誌著我國錳礦的深選已經向（xiàng）前邁（mài）進（jìn）了一大步。