建設石油（yóu）壓（yā）裂支撐劑項目必定會對環境造成（chéng）一定的（de）汙染，這裏羞羞视频（yuán）機械設（shè）備有限公（gōng）司為大家分析一下建設石油支撐劑（jì）項目（mù）對環境所帶（dài）來的區域環境（jìng）影響及汙染治理措施。

一、建設石油支撐劑項（xiàng）目施工期環境影響分析及治理措施

1、建築材料（水泥、砂石）以（yǐ）及建築廢料的運輸、堆卸過程產生的揚塵、泥土的拋灑，對大氣環境及環境衛生會帶來（lái）一（yī）定的不良影響（xiǎng）。擬采取封（fēng）閉運輸、濕潤噴灑、專人清掃車輪（lún）泥土等措施，將其對大氣環境及環（huán）境衛（wèi）生的影響減少到*小程度。

2、施工期有少量的混（hún）凝土攪拌機（jī）的衝洗廢水產生，主要為懸浮物和建築材料的殘渣。對施工廢水不能隨意亂排，以免汙染（rǎn）環境，應將廢水（shuǐ）收集回用：對於施工人員產生的極（jí）少量的生活汙水，也擬收集進行（háng）處理。

3、擬建項（xiàng）目場址區附近無生活區，施工期間的機械設備噪聲對周圍環境的影響較小。但施工過程也應執行（háng）《建築施工場（chǎng）界（jiè）噪聲限值》（GBl2523—1990）的有關（guān）規定，避免（miǎn）夜間使用強噪聲設備。

4、施工期間（jiān）產生的建築廢料，擬運往（wǎng）指定的建築垃圾堆放（fàng）場或作（zuò）為（wéi）平整、回填場地土（tǔ）方，不得亂堆亂放侵占附近田（tián）土（tǔ），也不得傾倒在（zài）河邊、路旁，以免導致於塞河道和對道路的阻礙和汙染；施工（gōng）人員產生的少量（liàng）生活垃圾應集中收（shōu）運至指定的垃圾填（tián）埋場處理。

由上述施工期對環境產生的不良影響分析，項（xiàng）目在（zài）施工期（qī）間對周（zhōu）圍環境產生的不良影（yǐng）響相對較小（xiǎo），在采取了相應的治理措施後，其汙染可降至*小程度，不會對場區環境產生大的影響（xiǎng）。

二、建設石油（yóu）支撐劑項目（mù）營運期環（huán）境影（yǐng）響分析（xī）及治理措施

1、對大氣環（huán）境影響及防治措施（shī）

本項目大氣汙（wū）染物一是（shì）生產工藝中的幹燥、篩分、燒結等工序產生的廢氣和粉塵，其（qí）中，幹燥、篩分工序氣量約600m3/h，粉塵濃度約500 mg/m3；燒結工序煙氣量約600m3/h，粉塵濃度約600mg/m3。二是在混合煤氣發生爐內由於煤（méi）的燃燒（shāo）會產生SO2氣體，煙氣濃（nóng）度約172mg/m3。

對於幹燥、陶粒篩分等產（chǎn）塵點（diǎn）均采用密閉係統，采用布袋除塵器除塵，均能達（dá）到GB16297-1996《大氣汙染物綜合排（pái）放（fàng）標（biāo）準》二級標準。回轉窯煙氣經轉筒烘幹機（jī）烘幹陶粒後，采用沉降室除塵，經20m排氣筒排放，煙塵濃度50mg/m3；回轉窯產生的SO2、氟化物依靠鋁礬土自身的堿性氧化物反應（yīng）固化而減少（shǎo）排放量。混合煤（méi）氣發生爐排放的SO2氣體，經烘幹及烘幹（gàn）陶粒後，部分SO2經陶粒（lì）吸附和陶粒的堿性物料反應沉澱， SO2排放濃度121.67 mg/m3，經20m高排（pái）氣筒排放，能夠滿足排放標準要求。

2、對（duì）水環境影響及防治措施

本項（xiàng）目（mù）日廢水產生量約（yuē）為2.5噸，其中生活廢水（shuǐ）約0.5噸（dūn），實（shí）驗室廢水2噸，主要為檢驗測試廢水（shuǐ）。生產過程中（zhōng）不產生廢水。采用（yòng）埋地式一體化實施處理，處理（lǐ）後水質達：CODcr<100mg/L,ROD5<20mg/L, SS<70mg/L,NH3-N<15mg/L,達到國家《汙（wū）水綜合排放標準》GB8978-1996一級排放標準（zhǔn），排入農灌溝用（yòng）於農灌。

3、固體廢物影響及（jí）其防治措施

正常（cháng）情況下，本項目工藝產生的廢（fèi）渣主要來自於混合（hé）煤氣發生爐燃燒所產生的煤渣，燃煤日消耗量為13噸，年消耗燃煤4800噸，本項目采用優質無煙煤，年產煤渣約600噸，可外賣用於築路或作為生產免（miǎn）燒磚等建築材料的良好原料。

另一個固體廢物就是廠區（qū）的日常生活垃圾，按廠區每天每人產生生活垃圾0.5kg計算，廠區年產（chǎn）生生活（huó）垃圾5噸。生活垃（lā）圾由環（huán）衛部門清（qīng）運至垃圾填埋（mái）場衛生填埋。

4、噪聲防治措施

本項目主要噪（zào）聲源有混料機、風機、振動篩、皮帶機、攪拌機、提升機等機械運行噪聲，噪聲源強（qiáng）一般在85-95dB(A)之（zhī）間。

設（shè）計中（zhōng）對混料機、振動篩、攪（jiǎo）拌機等（děng）裝置安（ān）裝減震基座（zuò），同時對破碎機、混料機、攪拌（bàn）機建隔音房進行隔音。在風（fēng）機上采用在（zài）排風口加設消音器，同時給引風機加設隔音罩等措施。原料破碎機、混料機、攪拌機等在總圖布置中充分（fèn）考慮其（qí）工作特點和（hé）噪聲的影響，將其布置在遠離社會（huì）公用區及生活辦公（gōng）區的位置。通過采（cǎi）取上述措施，將（jiāng）車間噪聲強（qiáng）度控製在80 dB(A)以下，廠界噪聲（shēng）強度控製在50dB(A)以下，達（dá）到GB12348-90《工（gōng）業（yè）企業廠（chǎng）界噪聲標準》中二類標準（zhǔn）要求。

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