（一）釩鈦磁（cí）鐵礦石

岩漿型釩鈦磁鐵礦石（shí）是我（wǒ）國鈦和釩的主要（yào）資源。礦石中主要有（yǒu）用礦物有鈦磁鐵礦和鈦鐵礦，以中粒嵌布（bù）為主；脈（mò）石主要是矽酸鹽礦物，有的也有碳酸鹽礦物和磷灰石（shí）等；常伴生釩、硫和鈷等成分。釩和鈷常呈鐵的（de）類質同像分別賦存於鈦磁鐵（tiě）礦和黃鐵礦中。此類礦石的選礦，一般是先用弱磁選分出釩（fán）鐵精礦，再用重選、強磁選、浮選、電選（xuǎn）聯合方法從尾礦中回收（shōu）鈦鐵礦和用浮選回收黃鐵礦，釩鐵精礦所含的鈦是選礦無法除去的，可以在冶煉中分離（lí）。為了滿足高（gāo）鈦渣（zhā）煉鐵必需的渣量，過（guò）分提高釩鐵精礦的鐵品位，有（yǒu）時是（shì）不合理（lǐ）的。從磁選尾礦中回收鈦的流程，首先要保證得到優質鈦精礦。研究了（le）重選、浮選、重選-浮選、重選-強磁選-浮選（xuǎn）、重選-強磁選等各種流程。鈦鐵礦精礦用電選精選，可將二氧化鈦品（pǐn）位提高到48%以上，鈦鐵礦的浮選是在酸性礦漿中進行的（de），浮選黃鐵礦回收鈷應（yīng）在浮選鈦鐵礦前進行，如果礦石含有碳酸鹽礦物（wù），必須預先浮出。

釩鐵（tiě）精（jīng）礦中釩（fán）的提取用冶煉方法有（yǒu）火法和濕法兩種，火法提釩是釩鐵精礦經高爐冶煉得含釩鐵水（shuǐ），再經轉爐吹煉釩渣（zhā），釩（fán）渣進一步用濕法提煉（liàn）得含釩產品。火法（fǎ）提釩已用於工業生產中，但釩的回收率（lǜ）較低（dī），濕法提釩是鐵精礦直接進行鈉化焙（bèi）燒浸出，得到含釩（fán）和含鐵產品，含（hán）鐵產品送往煉鐵。濕法（fǎ）提釩，資源的（de）綜合利用較好，釩的回（huí）收率較高，但尚（shàng）處在工業試驗階段。熱液（yè）型含釩鐵礦石的提釩方法（fǎ）與以上相（xiàng）同，有需要的用（yòng）戶可以到我公司選購鈦鐵礦選礦（kuàng）設備。

（二）鈦鐵礦砂（shā）礦

鈦砂（shā）礦中鈦礦（kuàng）物以鈦鐵礦為主，金紅石、白鈦石和銳鈦礦等較少；常與鋯英石和獨居石等共生，重（chóng）砂礦物呈細粒狀態；脈石以矽鹽礦物為主，生產上采用重選，磁選和電選聯合流程。砂礦先經圓錐選礦機、扇形溜槽、螺旋選礦機、跳汰（tài）或搖床等預先富集，得到含重砂礦物的粗精礦，再用中、強磁選回收鈦鐵礦；強磁選回收獨居石；搖床除脈石;電選分離鋯英石與金紅石，得到多種精礦。為了（le）得到合格精礦，一般粗精礦的精選流程作業多，變化大，有時鈦鐵礦精礦用浮選進一步除磷。

除釩鈦磁鐵礦（kuàng）石和鈦砂礦外，還有（yǒu）少數鈦的脈礦。對變質基（jī）性岩型（xíng）金紅石礦石用重選-強磁選-電選、浮選和浮（fú）選-焙燒磁選（xuǎn）等流程試驗，得到金紅石精礦。對輝長岩型（xíng）含磷灰石鈦鐵礦石（shí）用浮選-重選（xuǎn）流程試驗，得到鈦鐵（tiě）礦和磷灰石兩種精礦。

由於高鈦礦物資源有限，研究了從鈦鐵（tiě）礦製取入造金紅石的（de）各種方法，例如（rú），選擇（zé）氯（lǜ）化法和還原鏽蝕法等。

（三）含釩（fán）炭質板岩

沉積型含釩炭質板岩也（yě）是我國釩礦資源中重要的一種，目前還處在（zài）研究（jiū）階（jiē）段。礦石中釩（fán）呈微業嵌布的釩雲母等礦物或及附狀態（tài）存在，用選礦方法（fǎ）不易富（fù）集，因而研究了濕法冶金提釩。礦石先經煆燒除去炭（tàn）質，然後進行鈉化焙燒和水浸出。水浸殘渣再（zài）用酸浸可以進一步提高釩的（de）浸出（chū）率（lǜ），有時原礦選（xuǎn）經浮選富集成含釩粗精礦，再焙燒（shāo）浸出（chū），可以顯著降低酸耗。

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